全自动二级发酵罐包括种子罐和发酵罐，种子罐和发酵罐的罐体主要是特征：罐体系统：全不锈钢304/316材质，罐内，设计压力0.3 Mpa；夹套：不锈钢304材质，用于温控、辅助灭菌；采用优化导流设计，提高了热交换效率和罐内温度的均匀性； 罐体顶部：带机械密封装置的搅拌系统、带灭菌过滤器及空气分布器的进气系统、冷凝器、火焰接种口、液位电极、消泡电极、三孔补料口、照明灯镜；

智能型机械通风发酵罐属于好氧微生物发酵系统，就是带有机械搅拌和无菌送风系统的发酵罐。通风是为了保证微生物发酵所需要的氧气，无菌过滤是为了氧气的无菌，保证微生物不染杂菌，机械搅拌是为了将氧气及气泡打碎，将液体中的溶解氧量提高，从而保证溶解氧的供应。

发酵罐的罐体由筒体及椭圆形或碟形封头焊接而成，小型发酵罐封头和筒体采用法兰连接。罐顶装有视镜及灯镜，方便观察罐内发酵状态。在发酵罐的罐顶上的接管有：进料管、补料管、排气管、接种管和压力表接管。在罐身上的接管有冷却水进出管、进空气管、取样管、温度计管和测控仪表接口。

智能型生物搅拌发酵罐是指发酵的整个过程、整个系统全部采用自动化控制的发酵罐，程序和手机，电脑联动，对成熟工艺进行智能化控制，安全、可靠、稳定、效率高。发酵罐为一套系统，主要包括种子罐、发酵罐、补料罐、无菌空气过滤系统、发酵过程自动控制系统、附属设备、管道阀门系统，是集机械和控制一体化的工程。

智能型液体发酵罐属于好氧微生物发酵系统，就是带有机械搅拌和无菌送风系统的发酵罐。通风是为了保证微生物发酵所需要的氧气，无菌过滤是为了氧气的无菌，保证微生物不染杂菌，机械搅拌是为了将氧气及气泡打碎，将液体中的溶解氧量提高，从而保证溶解氧的供应。

智能型液体发酵罐为全密封、立式结构的卫生洁净型容器，具有可灭菌、冷却、保温、搅拌等功能。液体发酵罐设有夹套，可通入加热或冷却介质分别进行加热或冷却，使发酵液借助搅拌器的运转得到充分溶氧与调配。夹套的形式根据液体发酵罐的大小不同，有多种形式，有标准夹套式、弥勒板式还有半管式，还有罐内蛇管或列管式。一般小型液体发酵罐采用标准夹套式，大型液体发酵罐多采用弥勒板式、半管式、列管式。

智能型机械通风发酵罐属于好氧微生物发酵系统，就是带有机械搅拌和无菌送风系统的发酵罐。通风是为了保证微生物发酵所需要的氧气，无菌过滤是为了氧气的无菌，保证微生物不染杂菌，机械搅拌是为了将氧气及气泡打碎，将液体中的溶解氧量提高，从而保证溶解氧的供应。

智能型双联发酵罐是指发酵的整个过程、整个系统全部采用自动化控制的发酵罐，程序和手机，电脑联动，对成熟工艺进行智能化控制，安全、可靠、稳定、效率高。发酵罐为一套系统，主要包括种子罐、发酵罐、补料罐、无菌空气过滤系统、发酵过程自动控制系统、附属设备、管道阀门系统，是集机械和控制一体化的工程。

智能型液体二级发酵罐自动控制系统部分：包括采用菜单式液晶显示触屏控制器（TP）的现场控制系统以及PLC主控监视控制系统，中文菜单与界面。其内容有，主菜单系统为子菜单分类，分别为：显示方式，运行选择，参数校正，参数设定，数据曲线分析，运行时间，密码设置及其他目类等多个子菜单功能系统。

智能型二级生物发酵罐是我公司开发设计的一款全智能型生物发酵罐，具有全自动灭菌控制、全自动罐压控制、全自动流量控制、全自动温度控制的全智能控制系统发酵罐。智能型发酵罐减少了人工操作，具有一键式操作，全部数据可以保存验证，工艺优化。